上驱变频器使用于自动拉板压滤机应用案例

自动拉板压滤机工作原理：

     自动拉板压滤机采用液压系统控制，电气控制元件均采用质量较好的产品，可实现手动控制和全电脑自动控制采用液压装置作为压紧，松开滤板的动力结构，并采用电接点压力表实现自动保压。压紧、退回、拉板等系列动作作为安全装置，确保操作人员安全和压滤机的正常运行。

     自动拉板压滤机结构简单、适用性强、间歇作业的固液分离设备、结构简单、适用性强安装方便。但因有电气控制自身性能的缺点造成设备频繁的高速冲击，不仅降低的设备的使用寿命同时也造成设备在使用短期内即损坏，电气设备性能的缺点成了整个设备的发展瓶颈。全自动程控压滤机使用德瑞斯压滤机ES100系列变频器及PLC控制系统，从根本上解决了原电气控制部分的不足，同时提高了设备的使用寿命，大大降低了故障率，提高了整个设备的性能。

     自动拉板压滤机采用PLC控制，能对压滤机进行各项操作（如滤板压紧、集液板合并与开启、松开滤板、拉开滤板），并留有远程控制接口，能远程自动操作控制。并留有控制接口，能远程自动操作控制，另可根据需要提供曲张振打，接液翻板，导泥贮泥，滤布冲洗系统。

 自动拉板压滤机的使用方法：

      按下“推板压紧”按钮，此时压滤机主电机启动，推板前进的电磁阀打开，推板慢慢向前压紧，当压力达到电接点压力表规定的压力值时，主电机和电磁阀自动关闭，“保压”灯亮，压滤机处于保压状态。压滤机开始进料。

      按下“停止”按钮，此时“保压”灯熄灭，即关闭保压状态。

      按下“推板松开”按钮，此时压滤机主电机启动，推板后退的电磁阀打开，推板慢慢向后松开，到达限位开关时自动停止。然后开始卸料。

     将“自动手动”旋钮拨到“自动”，按下“正拉”按钮，拉板器向前拉板，碰到一块板拉板器自动反向，将板拉回，而这一操作就会用到ES100系列过载预报警功能，碰到拉板之后根据电流判断，达到电流预报警值，继电器输出信号反馈给PLC,同时PLC输入反向信号进行切换，循环往复直到将板拉完，拉板器返回初始位置，到达限位停止。

     将“自动手动”旋钮拨到“手动”，此时主电机启动，用“拉板调整”旋钮来调整拉板器的前进和后退。压滤机在自动状态下，当推板压紧后，进料泵选择后，就会自动进料，当“自动手动”旋钮处于中位，就是用手动进料，注意在油泵启动时须让电机顺时针旋转，当电机反向须调整电机相序方可运行。

使用SQ580系列可靠性

●  要求低频大力矩

SQ580矢量变频器的启动力矩0.5HZ，150%额定转矩，满足系统低速大力矩要求。

●  转矩动态响应速度快，稳速精度高

SQ580采用电流矢量控制算法，具有很好的动态响应能力，能够根据负载变化瞬间快速响应，满足系统的快速响应能力。

●  减速停车速度快

SQ580具有优秀的快速加/减速控制能力，能够有效的控制过电流/过电压故障的发生，最大限度的满足系统快起快停的控制要求。

●  电机参数自学习

SQ580具有动态及静态电机参数自学习功能，能够在不拖开负载的情况下进行电机参数自学习功能，通过学习电机参数能获得更好的电机控制性能。

●  频率指令及运行指令

SQ580具有两路电流，电压频率输入通道；两线/三线外部端子启停控制功能，满足系统控制要求。

●  抗干扰问题

SQ580系列变频器具有较强的抗干扰能力，能够保证系统稳定可靠运行。